Fondée en 2013, Linqing Meifule Precision Bearing Co., Ltd. est située dans le parc industriel des roulements de Yanjing, à Linqingshi, ville surnommée la « capitale chinoise du roulement ». Spécialisée dans la recherche et le développement, la production et la vente de roulements, cette entreprise est une référence dans le secteur manufacturier local. Ces dernières années, elle a démontré son sens des responsabilités envers les PME en renforçant son système de gestion de la sécurité et en promouvant la normalisation des normes de sécurité dans l'industrie du roulement.
I. Construction du système de gestion de la sécurité de la chaîne complète
1. Système de surveillance numérique de la production : Grâce à sa plateforme cloud de données de production de roulements développée en interne, l’entreprise assure la surveillance en temps réel de 21 indicateurs de sécurité, tels que l’état de fonctionnement des équipements, la température et l’humidité de l’atelier, ainsi que la concentration de poussières. Toute donnée anormale déclenche un système d’alarme automatique. En 2024, le système a permis de détecter 37 cas de surchauffe d’équipements et 12 alertes de concentration excessive de poussières.
2. Mise en œuvre du mécanisme de double prévention : Une liste de contrôle hiérarchisée de 56 points de risque a été établie, et le système de « double vérification avant intervention » (vérification de l’état des équipements et des équipements de protection individuelle) a été mis en place pour les procédés à haut risque tels que le meulage et le traitement thermique. En 2025, le « Manuel d’exploitation relatif à la sécurité des postes » a été mis à jour et un module d’exercice d’urgence pour la prévention des accidents du travail a été ajouté.
II. Études de cas pratiques en matière d'innovation dans le domaine de la sécurité
1. Investissement dans la transformation intelligente : L’entreprise a introduit des rectifieuses CNC dotées d’une fonction d’arrêt d’urgence automatique et équipées de détecteurs de présence infrarouges, assurant une coupure de courant en 0,3 seconde dès qu’un employé pénètre dans une zone dangereuse. Le système d’entreposage intelligent a été modernisé simultanément, réduisant ainsi les risques liés à la manutention manuelle grâce à l’utilisation de chariots AGV pour le transport.
2. Percées dans les procédés écologiques et sûrs : Un fluide de coupe à base d'eau à faible teneur en matières volatiles a été mis au point pour remplacer le liquide de refroidissement traditionnel à base d'huile, réduisant ainsi la concentration de composés organiques volatils dans l'atelier de 78 %, prévenant efficacement les risques de maladies professionnelles.
III. Collaboration industrielle et effet de démonstration
En tant que membre de l'Alliance de l'industrie des roulements de Linqingshi, son système unique de « réunion matinale de sécurité 123 » (1 minute d'avertissement, 2 minutes de rappel des risques, 3 minutes de confirmation des responsabilités) a été promu parmi ses pairs de la ville.
La dernière évaluation indépendante, réalisée en avril 2025, a démontré que le taux d'accidents du travail de l'entreprise était resté nul pendant trois années consécutives et que les temps d'arrêt des équipements avaient diminué de 42 % par rapport à l'année précédente. Yan Qinglong, directeur de l'entreprise, a déclaré : « Nous prévoyons de finaliser la modernisation de tous nos équipements anciens d'ici 2026 et de porter la part de nos investissements dans la sécurité à 3,5 % de notre chiffre d'affaires annuel. » L'expérience de notre entreprise prouve que le secteur manufacturier traditionnel peut améliorer simultanément la sécurité et l'efficacité grâce à l'innovation technologique et à une réforme de la gestion, offrant ainsi un modèle reproductible pour la transformation et la modernisation des pôles industriels régionaux.